樹脂砂輪砂輪平衡試驗的說明

       樹脂砂輪造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉軸線不重合。它產生的原因是砂輪制造和安裝缺陷，例如，砂輪的密度不均勻，端面不平行，幾何形狀或內外孔同心度誤差，砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生迫使砂輪偏離軸心的離心力，從而引起砂輪振動。其后果不僅影響磨削質量，還加速砂輪主軸軸承的磨損；當離心力超過砂輪強度允許范圍時，將造成砂輪的碎裂。新砂輪和經首先次修整的砂輪，以及發現運轉不平衡的砂輪都應進行平衡試驗。調整砂輪的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種方法。
 1、動平衡法。該方法借助安裝在機床上的傳感器，直接顯示出旋轉時砂輪裝置的不平衡量，通過調整平衡塊的位置和距離，將不平衡量控制到較小。
 2、樹脂砂輪靜平衡法。靜平衡調整在平衡架上進行，用手工辦法找出砂輪重心，加裝平衡塊，調整平衡塊的位置，直到砂輪平衡，一般可在八個方位使砂輪保持平衡。調整平衡后的砂輪需在裝好防護罩后進行空轉試驗。空轉試驗時間：直徑≥400mm，空轉時間大于5min；直徑＜400mm，空轉時間大于2min。空轉試驗期間，操作者應站在砂輪的側方安全位置，不得站在砂輪前面或切線方向，以防意外。
       樹脂砂輪樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可制造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。